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腾腾蒸汽，阵阵酒香，太仆寺旗草原酿酒公司蒸馏车间内，冬日里的生产忙碌而有序：酿酒工人们将酒糟装入蒸馏设备，一键启动与蒸馏设备相连的冷却设备，随着冷却管道内阵阵风声划过后，一股清冽甘醇的白酒原液“香飘满屋”。
这阵风声“呼啸”，源自车间内投入使用不久的新型风冷冷却器。过去较长的一段时间内，蒸馏出酒通过水冷来实现酒精蒸汽的冷却液化，耗水量极大。公司节能环保科科长贺生告诉记者：“升级的新型风冷冷却器，相较于传统水冷工艺，可根据季节和温度情况，随时切换风冷工艺和水冷工艺。”
记者在现场看到，通过风冷工艺设备引入冬季零下20℃的户外冷空气，光靠自然低温，就可以完成每轮次酿酒蒸馏作业，全过程近乎“零用水”。
利用冬季自然环境的特点，创新性地打造“零用水”冷却系统，对当地水资源的节约利用大有裨益。
“夏季如何解决水冷系统对水资源的大量消耗难题?”面对记者的提问，贺生指向生产车间旁接近半个足球场大的储水池说：“这里可容纳3000多立方米的水源，制酒过程中所用的冷却水可以在这里进行抽取和回收，做到水冷系统用水循环利用，还可以为园区的绿化清洁提供部分用水。”
风冷工艺“零用水”，水冷工艺用上“循环水”，这套“风水融合”只是太仆寺旗草原酿酒公司“节水行动”的其中一环。如今，该公司将节水理念已经融入每一道工序中。
在灌装车间，智能化清洗线高速运转，上千支酒瓶经过全自动清洗杀菌后转入灌装阶段，智能化水循环设备对清洗用水进行净化，水质达到食品级标准后，再引流至储水罐投入到清洗杀菌环节。如此一来，清洗线的水循环利用，使每斤白酒的生产用水再减少1至2斤。
地处锡林郭勒草原腹地的太仆寺旗，年降水量不足400毫米，随着工业用水需求的增加，水资源短缺问题日益突出。从风冷技术到智能水循环，从设备升级到精细化管理，草原酿酒公司的节水模式，为草原地区酿酒工业企业转型发展提供了可复制的经验。
目前，草原酿酒公司年节水达10万吨，相当于节约了6000户三口之家一年的生活用水量，每斤白酒的生产耗水量从改造前的25斤降至15斤，生产一斤酒，省下了10斤水，为该公司带来了100万元的直接经济效益。(记者 刘博 张士霖 韩亚芬 武承泽)
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