雨中，山东威海的调研行开始了。

　　街道清净有序，地势起伏高低，三分错落，十分精致。这是威海给人的第一印象。

　　“精致城市”，威海发展的方向。“精当规划、精美设计、精心建设、精细管理、精准服务、精明增长”，在对精致的极致追求中，威海人提炼出六个“精”的内涵。

　　一天的调研，我们感受着威海的精致。调研中发现的的两对“反差”，也让我们为威海高质量发展中别样的“精”“智”感到惊叹。

　　环翠区皂北湾，招商局金陵船舶（威海）公司厂区足有140万平方米。从厂区大门驶入，左转，右转，高耸的龙门吊一个接一个映入眼帘，船坞里或建或修的船舶比想象中要大许多。也许是刚下完雨，它们都稍显斑驳，心中不免对“可看性”打了个问号。

　　抵达车间，参观船舱样板间。惊叹！庞然大物能绣花！

　　单间、商铺，甚至还有岛台，现代感十足，与想象中船舱的艰苦条件大相径庭。“还以为船厂经营起了家装。”同行的记者也赞叹。“我们以做这样的高端客滚船等精造船为主。”讲解员接茬“澄清”。

　　（船舱样板间内的单间实景。      人民网记者  谈媛 摄）

　　“精装修”，源自对设计技术的精进。威海金陵在全国率先引用了AVEVA Marine设计系统，开发并创立了行业领先的3D一体化协同设计模式。把基本设计建模、有限元计算、详细设计转化、内装设计、生产设计沿用打通，这是对高端复杂船型生产建造的设计保障。

　　因为“精”，威海金陵手握的订单已经排到了2027年。本月中旬，公司刚刚向意大利客户交付了首艘5100米车道/1100客位高端客滚船。这种“精”，也不是威海金陵的独一份。数据为证：仅今年上半年，威海市出口客滚等各类船舶整船就达26艘。

　　威海的重器能做得“精”，传统加工产业也显现“智”气。

　　走进迪尚集团办公区，多块电子屏上，数据不断更新，条目不断变换，数字感十足。如果不是随处可见的服装展示，很难想到这是全国最大的服装进出口企业之一。

　　（迪尚集团办公区一角。    人民网记者  谈媛  摄）

　　如今在迪尚集团，制作一件样衣无需面料采购、实际缝制。花几分钟，在数据库中找到合适的资源，用3D技术进行虚拟缝制，一件成衣就打样完毕了。就连面料的纹理和质感都能真实呈现。

　　迪尚集团通过通过MES、WMS、ERP等一系列系统集成方案，实现工业互联网整体赋能，完成了由来料来样加工向自主设计制造、再到数字化设计制造的转型。公司副总经理朱洪韬介绍：“依靠全球500多家品牌公司、3000多名设计师、4000多家面辅料供应商得到有效整合。在线数字化的3D服装设计、数字化缝制和数字化样品制作都能实现。”

　　靠智慧赋能，集团新产品研发周期平均缩短三分之二，每年生产品牌服装1亿件套。靠智慧赋能，集团从“挣汗水钱”到发展成为山东省“十强”产业集群领军企业，从传统产业里挖出了“金矿”。

　　在“大家伙”上仍能不断求“精”，这需要执着；在传统产业上能靠提“智”来增效，这需要魄力。这份“精”“智”的背后，除了企业不断向上攀登的品质，更是新技术在支撑，是创新这个高质量发展的第一动力在引领。

　　两家企业，它们是威海优秀企业的代表，它们是千千万万中国优秀企业的缩影。