前不久,乌兰察布市铁合金产业又传喜讯:1-10月完成产量931.7万吨,占全区73%、占全国31.5%。据了解,从2022年到2024年连续3年,乌兰察布市铁合金产量持续在全区、全国保持领先地位。
作为内蒙古自治区最大的铁合金产业集聚地和全国最大的铁合金生产地级市,乌兰察布市一直以来都在铁合金产业中发挥着举足轻重的作用。然而,随着时代的变迁,传统的矿热炉和落后的生产工艺已经无法满足现代工业的需求,高污染、高能耗成为制约产业发展的瓶颈,也让这片土地蒙上了一层厚厚的“灰纱”。
面对铁合金产业发展困境,乌兰察布市并没有退缩,而是把高端化、智能化、绿色化作为改造升级传统产业的方向,在全国先行先试,全面实施了“三个一批”和“五化改造”行动(即淘汰退出一批、技改升级一批、延链强链一批和除尘密闭化、能耗值标杆化、资源循环利用化、智能化、绿能化改造),通过淘汰落后产能、引入智能化和绿色化技术、延长产业链等措施,让铁合金产业焕发出新的生机。
走进现在的铁合金企业厂区,每一步都踏着岁月的变迁与时代的进步,那些曾让人皱眉的烟雾与喧嚣,已悄然被现代化的清新与宁静取代。绿树成荫的厂区、宽敞明亮的车间、智能化的“出炉”机器人……这一切都在述说着乌兰察布市铁合金产业的蜕变。
在技术变革的浪潮中,乌兰察布市铁合金产业不断推动产业向更高质量、更可持续的方向发展。企业利用矿热炉余热为居民提供冬季供暖,余气则用于原料烧结、发电,生产所剩的废渣则变成岩棉、吸音板等建筑材料……这些举措不仅减少了环境污染,更实现了资源的循环利用,提高了资源利用效率。
11月15日,随着丰川循环经济开发区丰镇产业园园区绿色供电项目接网工程(110KV昌东线)的成功并网,内蒙古王远实业有限公司实现了高比例使用新能源,乌兰察布市铁合金产业绿色发展再添新动力。
在乌兰察布市旭峰新创实业有限公司厂区内,高耸入云的原料筒仓、加速运转的矿热炉、高科技装备和先进工艺一应俱全,铁合金产业现代化生产体现得淋漓尽致。
在绿色转型的同时,乌兰察布市铁合金企业还积极拥抱智能化和数字化技术。不断引入新技术、新工艺,推动产业向高端化、智能化方向发展。企业利用5G+、大数据、云计算等高新技术手段,拓宽信息化应用场景建设,实现了生产过程的自动化、智能化和可视化。
11月27日,乌兰察布市迎来一个历史性时刻——铁合金科技创新研究院正式成立。这不仅标志着乌兰察布铁合金产业在转型升级和科技创新方面迈出了坚实的一步,也预示着一场技术革命将在这里如火如荼地展开。
今年,察哈尔高新技术开发区“利用铁合金熔渣制备人造石材的研究及示范”实验项目取得成功,铁合金熔渣“化身”环保人造石材,实现了“变废为宝”;内蒙古景蕾实业有限公司投资46685.4万元新建3台36000KVA全密闭硅锰合金直流电炉,这些创新成果为乌兰察布市的铁合金产业“高智绿”发展注入了强劲动力。
“我们景蕾的直流炉正在试运行阶段,交流炉生产一吨合金用电量是4200多度,而直流炉生产一吨合金预计能省300到400多度电,直流炉能耗低、省电,不仅降低了成本,也让企业有了竞争力。”内蒙古山河实业有限公司总经理杜华宇介绍。
随着科技创新的加持,市场份额不断扩大,于是降低运输成本的快捷通道也适时打通。
12月2日,内蒙古首列铁合金铁海快线(丰镇—新港北)正式开行,这是产业运输环节的一次重大创新。铁路和海运的无缝衔接,就像一条快捷的通道,大大缩短了运输时间,为铁合金产品的高效运输提供了新的解决方案。(记者 皇甫美鲜 郭奇男)
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